Bërthama mikroporoze atomuese qeramike

Efekti ibërthamë mikroporoze atomizuese qeramikembi smogun elektronik

1. Poroziteti kundrejt forcës

Kontradikta e parë e qeramikës: ulja e forcës do të bëjë që qeramika të bjerë pluhur, në fund të vjeshtës, montimi është i prirur për copëzim, duke rezultuar në rendiment të reduktuar.

2. Madhësia e poreve kundrejt përçueshmërisë së vajit

Madhësia e poreve tëqeramika mikroporozeështë shumë i pabarabartë në mikrostrukturë dhe nuk ka gjeometri të rregullt.Madhësia e poreve është e madhe ose e vogël.Hapja e qeramikës mikroporoze në përgjithësi i referohet shpërndarjes së intervalit, në një kanal të rrjedhës së vazhdueshme, hapja minimale ndaj sasisë së vajit luan një rol vendimtar, sasia e vajit është në proporcion me katrorin e hapjes, sa më e madhe të jetë hapja, më shpejt vaji.

bërthama-2

3. Apertura kundrejt teksturës

Përveç ndikimit në shpejtësinë e përcjelljes së vajit, hapja është një tregues tjetër i rëndësishëm është shija.Kur atomizohet, nëse vaji i tymit është një grimcë më e madhe e atomizuar, rrjedha e avullit të formuar është relativisht e trashë dhe pikat e formuara pas kondensimit janë më të mëdha, gjë që ka një shije relativisht të fortë dhe emocionuese.Sa më e vogël të jetë vrima, aq më e imët të jetë rrjedha e avullit e formuar nga atomizimi i pikave të vajit, sa më të imta të formohen grimcat e aerosolit, aq më i mirë është efekti i shpërndarjes, shije më uniforme dhe delikate.Prandaj, sa më e vogël të jetë hapja e udhëzuesit të vajit, aq më mirë.

Analiza e pikave të dhimbjes sëbërthamë mikroporoze atomizuese qeramike

Vetia e përcjelljes së vajit dhe forca e qeramikës nuk mund të merren parasysh, kështu që nevojitet një hapje e madhe për të marrë kapacitet të mjaftueshëm përcjellës të vajit.Hapja e madhe do të zvogëlojë hapjen e qeramikës;Shija e mirë e bërthamës atomizuese qeramike kërkon hapje mjaft të vogël;Forca qeramike, përcjellja e vajit, kërkesat e shijes për hapjen janë saktësisht të kundërta.Qeramika në këto tre aspekte të performancës nuk mund t'i kushtojë vëmendje të dyjave, është kontradiktore.Por thelbi i bërthamës së atomizimit të qeramikës, duke përfshirë konkurrencën thelbësore të cigareve elektronike është shija, e cila është një performancë që duhet të garantohet së pari.Prandaj, madhësia e poreve është mjaft e vogël për të furnizuar mjaftueshëm vaj.

1. Madhësia e poreve të imta dhe poroziteti i lartë:

Teknologjia e përgatitjes së materialit qeramik nano, kontrolloni madhësinë e grimcave dhe përqendrimin e pluhurit qeramik, merrni strukturën e mirë të poreve dhe shpërndarjen e përqendruar të madhësisë së poreve, shmangni humbjen e forcës të shkaktuar nga poret e mëdha.Optimizoni uniformitetin e shpërndarjes së pluhurit qeramik, rrisni dozën e krijimit të poreve dhe arrini porozitet të lartë

2. Drita eqeramika mikroporoze:

Ndryshoni formulën e materialit, përmirësoni forcën e brendshme të materialeve qeramike mikroporoze, dizajnoni dhe kontrolloni me saktësi temperaturën e sinterimit, për të marrë një shkallë të mirë sinterimi, për të arritur një ekuilibër midis porozitetit dhe forcës.Dizajni i saktë industrial do të arrijë një ekuilibër midis forcës, porozitetit dhe hapjes, për të arritur efektin ideal të përcjelljes së vajit dhe shijes.

3. Një tjetër pikë dhimbjeje e bërthamës qeramike është avullimi i nikotinës dhe esencës në vajin e cigares.Ajo ka nevojë për një mjedis të qëndrueshëm të temperaturës dhe shpërndarja e temperaturës është e pabarabartë.Për të ndjekur shijen përfundimtare, përpunimi i telit ngrohës nevojitet për përpunim dhe personalizim më të imët, kështu që tendenca aktuale e zhvillimit të bërthamës së atomizimit të qeramikës mikroporoze është të bëhet një metalizim i personalizuar në nënshtresën qeramike.Ka shumë mënyra për të metalizuar sipërfaqet qeramike dhe një nga teknologjitë më të zakonshme që përdoret aktualisht në cigaret elektronike është printimi i filmit të trashë, i ngjashëm me pastën e saldimit me furçë PCB.Ky proces nuk zbatohet vetëm në sipërfaqe të sheshta, por edhe në sipërfaqe 3D.


Koha e postimit: 19-07-2022